当前位置 > 新凤凰彩票注册 > 合作案例 > 技术升级成为中小型紧固件开发的瓶颈

技术升级成为中小型紧固件开发的瓶颈

时间:2019-03-05 10:37:43 来源: 新凤凰彩票注册 作者:匿名


在转型升级的前提下,大多数中国紧固件企业不得不面对这样的情况:原材料价格上涨,人民币升值以及劳动力成本上升。原材料成本的上涨已经导致企业提高产品价格,但产品价格上涨的前提是技术和品牌实力的增加。这是一个持续的过程。对于中小型紧固件公司来说,技术升级是一个瓶颈。他们需要度过艰难时期。

回顾过去紧固件行业的发展历史,不难发现,只要市场蓬勃发展,产品饱和将不可避免地发生。中国的紧固件产量占全球产量的四分之一,但其中大部分是低强度和低等级产品。其中,8.8以下的标准件约为45%-50%。在原材料价格高的环境中,低档标准件的产能过剩已成为整个紧固件行业发展的绊脚石。

产能过剩,大量库存积压导致公司的运营资金紧张,企业希望将成本转化为利润,你必须寻找新的方式,增加技术投入,用良好的技术开拓更广阔的市场资源。罗柏辉认为,我们应该展望未来。 “高铁”,“航空航天”,“高速公路”,“机场”等国家重点建设项目为高端产品提供了机遇。一些大型项目将大大提高高强度紧固件。对钛合金等高端紧固件的需求并非不可能消除“低端”标签!

在整个制造业链中,原材料价格的波动对于影响下游紧固件行业是不可或缺的,但这不是一个单一的解决方案。紧固件的未来发展应从根本上解决问题以及如何解决低端产品的转型。容量?如何掌握采购原材料的时机,实现低成本的生产能力?如何降低生产成本,节约资源?这些都是公司应该面对的问题。原材料正在“崛起”,被动企业将被洗牌,生存和发展,他们必须主动攻击,并想方设法应对市场变化!

硬件紧固件一直以钢材为主。由于激烈的市场竞争,质量和成本已成为紧固件企业竞争的主要手段。罗百辉认为,降低成本主要有两种方法:1。降低合金元素含量或使用其他低成本合金元素作为强化材料; 2.降低紧固件的制造成本,例如减少螺栓生产过程中的热处理过程。非调制钢,易切削钢用于提高螺母的螺母加工能力。中国汽车工业引进技术促进了冷镦钢新材料的应用。一些主要的高强度紧固件采用了相应的异物标准。罗百辉认为,要实现节约资源的目标,加快特种螺栓的特种钢。研发工作将在未来3 - 5年内得到重视。这也是原材料价格上涨的紧张企业的趋势。